客户在购买产品的时候，对其质量是十分关心的.那么我们如何把关常规家具制作的质量呢？常规家具制作质量的检验标准又是怎样的呢?今天，为您一一解答。

一、需确认样板项目

1、各产品五金拉手款式颜色按CAD图和彩图生产采购，采购时需拍照给设计师确认。

2、确认大理石材质：在生产前拍大板图发工作群给设计师以确认生产。

3、产前样板以及五金色板的确认。

4、布板由甲方提供工厂自行采购或甲方自行采购。

5、工厂按色板清单要求做色板来确认。

6、自身做好的每件产品要试装拍照并发到工作群给设计师或甲方品检确认。

7、包装时，每件产品从正面到侧面拍照发工作群。

8、油漆产前样的确定。

9、包装前产品的全部检验。

二、生产过程中

与CAD有关

1、椅子和沙发生产效果严格按彩图生产。生产时，沙发、椅子类产品CAD图尺寸若不协调，需调整尺寸比例，这种情况需事先告知公司。

2、除椅子和沙发外，其它产品按CAD图标注尺寸和木皮纹路进行生产。

3、沙发抱枕和座垫按CAD图上标示按照彩图配制。

与木材有关

1、家具订单实木一律为桦木实木，其它木材需另行标注。木材水份控制在12度以内，板材一律用夹板，若是其它木材需另行标注，五金为201（304）需做防指纹处理,不锈钢按色板电镀。

2、实木有死结的木材不能用在产品外见光处。

3、所有全用松木内架木方必须四面刨光，不能有霉腐虫蛀木材。

与沙发和椅子有关

1、因设计师提供尺寸不全标准，所以椅子类的尺寸参照CAD图尺寸再按照经验抓比例,沙发长度不变，宽度、高度按比例抓尺寸。

2、沙发打底必须蛇簧+松紧带+钢丝绳。海棉必须按家用标准生产。沙发座垫中间要凸出些,人坐上去起来后座包，布、皮不能起皱，以避免“当时刚生产出来效果没问题，正常使用一段时间座垫皮或布就起皱”此类情况出现。

3、椅子、沙发类产品组装前不能打胶，检验合格后再组装。这一步十分重要，切忌不能出错。

与油漆有关

1、油漆必须用净味环保油漆。

2、油漆生产标准必须是产品内部、外表一样效果，千万不能分 里面效果、外面效果，且产品底部必须做修色喷面油处理。

3、产品油漆面不能有凹凸不平和砂印现象，油漆要饱满。

4、产品按照色板生产，需打产前样产品要样板确认后再进行批量生产，做好油漆产品不能有颗粒和刺手。

5、所有抽桶内外贴木皮油漆颜色和效果同产品外部效果一致。

与质感与手感有关

1、五金与木连接处必须顺畅并在同一个平面不能岀现有台阶高低不平现象。

2、所有产品底部用手摸，触感光滑而不是刺手，产品还需打磨修色、喷底、面油。

3、软体外见光处必须顺畅，捆条打成的效果必须顺畅成直线，不能有凹凸不平现象。

4、软体面扪皮产品表面要顺畅，沙发、椅子等软体内架产品要封薄皮板并确保扪好产品不出现高低不平现象。

5、产品刀形和线条必须流畅，不能跳刀，线条打磨也不能变形。

6、五金品质不能剌手，表面要平整，不能有凹凸不平现象，焊接 要平整，颜色按色板全部做防指纹处理。其中，五金按品质标准生产。

与包装有关

1、包装时需把产品的老脚钉全部换成新脚钉。

2、产品外包装箱上要贴上产品外观图片和摆放地点以及区域。按订单上项目名称+编号+区域+产品名称+彩图的顺序进行张贴。

其他

1、需打产前样先确认产品以及产前样，然后再生产大货。

2、产品外见光处不能打枪钉。

3、所有封底布产品，如沙发、椅子等必须按彩图方法打封枪钉捆条。

4、软体捆条必须用枪打上去，不能用热熔胶粘上去。

5、抽桶缝必须在2mm,不能大于2mm。

6、扪皮收口要平整，缝大小要一致，扪皮与其它部件收口缝要一 致，布套车线要平直不能起皱。

7、产品必须按中式方法出榫，打指节并用AB胶组装。內三角必须密缝加AB胶再锁锣杆加固。

8、中式三角面必须按此方法出榫，千万不能用木梢或直接打枪钉组装。

9、 所有路轨用缓冲路轨或按要求品牌使用。

10、所有产品板材贴皮必须机贴，不能手工贴皮。

11、所有抽屉内底板必须贴绒布，如有其它需求根据具体订单进行调整。

三、生产结束后

1、生产工厂必须按品质标准以及各工序自检生产，最后抽验标准是打好包装后拆包抽验，不达标准以及不合格需全拆包全检。

2、未按以上品质要求生产的产品必须返工或从新生产。 3、凡未按品质标准进行制作，出现售后造成公司经济损失等情况，工厂必须承担一切经济责任。

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