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冻融循环后质量损失率:多次冻融循环后材料的质量变化,反映表面剥落或内部损伤。
抗压强度损失率:冻融前后抗压强度的下降比例,衡量力学性能保持能力。
动弹性模量损失:通过超声波或共振法测量材料内部结构损伤。
抗渗性变化:冻融后抗渗性能的下降情况,间接反映孔隙率变化。
外观损伤(裂缝、剥落、分层):目视或量化评估表面破坏程度。
GB/T 50082-2023《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》
规定快冻法(适用于抗冻标号≥D50)和慢冻法(适用于抗冻标号 < D50),以强度损失率≤25% 或质量损失率≤5% 为判定指标。
JGJ 55-2011《普通混凝土配合比设计规程》
提出混凝土抗冻等级(D25~D300),根据工程环境确定设计要求。
ASTM C666/C666M-15《混凝土抗冻性快速冻融试验标准》(国际标准)
采用 - 18℃~5℃循环,以动弹性模量下降至 60% 或质量损失 5% 为失效判据。
冻融后质量损失率
抗压强度损失率
外观完整性(裂纹、掉角、分层)
低温冲击强度:-40℃、-20℃等低温下的冲击韧性(如悬臂梁、简支梁冲击试验)。
低温拉伸性能:断裂伸长率、抗拉强度在低温下的保持率。
脆性温度:测定材料发生脆性破坏的最低温度(GB/T 1682)。
冻融循环后外观及尺寸变化:裂纹、变形、硬化等。
GB/T 16259-2008《彩色涂层钢板及钢带试验方法》
低温弯曲试验评估涂层抗冻裂能力。
GB/T 1682-2019《硫化橡胶 低温脆性的测定》
采用单摆冲击法测定脆性温度。
ASTM D746-16《塑料低温脆化温度试验标准》(国际标准)。
冻结温度与冰晶形态:通过差示扫描量热法(DSC)测定玻璃化转变温度。
解冻后品质指标:汁液流失率、色泽、口感、营养成分保留率。
抗冻蛋白活性(针对生物样本):抑制冰晶生长的能力。