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外观检查：观察试样表面是否有腐蚀现象，如点蚀、锈蚀、变色、气泡、开裂等情况，并根据腐蚀程度进行评级，通常分为 0 - 5 级，0 级表示无腐蚀，5 级表示腐蚀最严重。
质量损失测量：精确称量试验前后试样的质量，计算其质量损失，以此计算腐蚀速率。腐蚀速率通常以单位时间内单位面积的质量损失来表示。
腐蚀深度测量：对于一些需要精确评估腐蚀程度的情况，可能会使用显微镜等设备测量试样的腐蚀深度，从而更准确地评估材料的耐腐蚀性能。
功能检测：对于成品试样，还需检查其功能是否受到盐雾腐蚀的影响，如电气性能、机械性能等是否符合要求。
GB/T 10125-2021《人造气氛腐蚀试验 盐雾试验》：规定了中性盐雾试验（NSS）、乙酸盐雾试验（AASS）和铜加速乙酸盐雾试验（CASS）的试验方法，包括试验设备、试剂、试验条件、试验步骤以及结果评定等内容。
GB/T 2423.17-2008《电工电子产品环境试验 第 2 部分：试验方法 试验 Ka：盐雾》：适用于电工电子产品，规定了在盐雾环境下对产品进行试验的方法和要求，以评估产品的耐盐雾腐蚀性能。
GB/T 2423.18-2021《环境试验 第 2 部分：试验方法 试验 Kb：盐雾，交变（氯化钠溶液）》：主要用于电工电子产品，通过交变盐雾试验，即盐雾和湿热两种环境条件下交替转换的方式，考核产品的电性能和机械性能有无变化。
GJB 150.11A-2009《军用装备实验室环境试验方法 第 11 部分：盐雾试验》：针对军用装备，规定了盐雾试验的具体方法和要求，包括试验条件、试验时间、结果评定等，以确保军用装备在盐雾环境下的可靠性和耐久性。
ISO 9227：2017《人造气氛腐蚀试验 盐雾试验》：是国际上通用的盐雾试验标准，详细规定了盐雾试验的各类参数，如喷雾温度控制在 35℃，喷雾量为 1 - 2ml/cm²，试液 pH 值在 6.5 - 7.2 之间等，适用于各种金属和非金属材料。
ASTM B117《盐雾试验标准》：美国材料与试验协会制定的标准，几乎涵盖了所有类型的镀层和基体材料，被广泛应用于美国及其他国家和地区，规定了盐雾试验的设备、试剂、试验条件和操作步骤等。
