检测过程。

    1.客户提供委托的测试项目：详细的测试条件或标准；

    2.报价：准确报价相应样品、产品、设施数量、尺寸等；

    3.填写委托书：发送委托书填写委托信息；

    4.签字盖章：确认委托信息无误后，签字盖章；

    5.支付款项，提供发票信息:按协议报价支付费用，并给出正确的发票信息开具发票；

    6.安排检测:收到样品或按要求检测、拍照等；

    7.报告:根据检测数据出具报告；

    8.发送报告、发票或回寄样品；

    金属腐蚀。

    (1)腐蚀分析。

    1.由于钝化膜具有良好的腐蚀性，材料孔蚀、小而深的局部腐蚀发生在金属结构材料上，如不锈钢。

    2.材料点蚀、小而不明深度的局部腐蚀可产生钝化膜或腐蚀产物膜，但铝合金、铜镍合金等易损坏的金属结构材料。

    3.材料的斑点腐蚀和局部腐蚀可能是综合不均匀腐蚀的早期阶段。只要时间足够长，就可以扩展到综合腐蚀不均匀的形状。

    4.材料溃疡腐蚀、尺寸和深度相等的局部腐蚀，又称坑腐蚀或腐蚀坑，通常是指尺寸和深度明显的局部腐蚀。它通常是儿童表面腐蚀不均匀的局部深坑，如深海飞溅区钢的腐蚀。

    5.材料麻点腐蚀，成群结队很难计算出数量的点腐蚀。与点蚀一样，它主要发生在铝合金、铜镍合金等金属结构材料中，可产生钝化膜或腐蚀性产物膜，但膜易损坏。

    6.材料腐蚀穿孔、孔蚀、溃疡腐蚀发展到极致。

    化学成分常见检测：C.S.P.Mn.Si.Cr.Ni元素含量分析；

    光谱分析：光电比色分析；极谱分析；X射线显微分析。

    宏观试验：确定钢、连铸钢、沸腾钢组织及宏观缺陷。酸浸试验、塔纹酸浸试验、硫印试验、断口试验等；

    金相检测:金相显微镜检测脱碳层深度(GB/T224-1987).晶粒度检测.钢中非金属夹杂物检测.钢中化学成分偏析检测等；

    工艺性能：淬火试验、焊接性能试验、切削性能试验、磨损试验、金属弯曲试验、金属反复弯曲试验、金属线反复弯曲试验、金属线扭转试验、金属线绕组试验、金属项断裂试验、金属杯突出试验等。

    物理性能:金属塑性加工产品性能检验中物理性能指标的实验检验，主要检验项目为磁性能.密度.弹性模量.热膨胀系数.电阻值等。

    电学性能：磁性能测量.密度测量.弹性模量.膨胀系数测量.电阻率测量等；

    化学性能：晶间腐蚀实验.抗氧化性能实验.大气腐蚀实验.全浸.间浸腐蚀实验等；

    无损检测：超声探伤.磁探伤射线探伤.规格尺寸检测.表面缺陷检测等；

    以上文章内容为部分列举，更多检测需求及详情免费咨询机构在线顾问：15201733840（电话及微信），做检测上百检网-出具权威检测报告具有法律效力。